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纳米板微孔隔热材料适合哪些应用场合
发布时间:2019-02-11 11:46

该材料是已知的性能最好的高温绝热材料,适合应用在对保温、节能要求较高的场合,或者对隔热材料的使用厚度有限制的场合。例如:钢铁茵设备(钢包、中间包);陶瓷炉窑(辊道窑、隧道窑);玻璃炉窑(熔化炉、钢化炉、流槽);铝行业(熔化炉、保温炉、浇包);化工设备(裂解炉、高温管道);电器产品(黑匣子、测温仪、蓄热电暖器)等行业领域。    

 

玻璃熔窑,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高污化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃制造有5000年历史,以木柴为燃料、在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。1867年德国西门子兄弟建造了连续式燃煤池窑。1945年后,玻璃熔窑迅速发展。

池窑

窑膛包含一耐火材料砌筑的熔池,配合料投入窑池内熔化。池窑有间歇式和连续式两种。间歇式池窑又称日池窑,一般较小,熔池面积仅几平方米。熔制过程完成后,从取料口取料,大多采用手工或半机械成型。适用于生产特种玻璃。绝大多数池窑属于连续式(图2连续式池窑结构示意),各个熔制阶段在窑的不同部位进行。各部位的温度制度是稳定的。配合料由投料口投入,在熔化部经历熔化和玻璃液澄清、均化的行进过程,转入冷却部进一步均化和冷却,继而进入成型部最后均化(包括玻璃液温度均化)和稳定供料温度。由于池窑靠近底部玻璃液温度低而呈滞流状态,因此窑池玻璃液总容量大于作业玻璃量,连续作业的加料量与成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用连续机械化成型。池窑的规模以熔化部面积(m□)表示。生产瓶罐玻璃的大型池窑熔化部面积达150m□以上,生产能力通常可达到300~400t/24h,熔化率可达2.5~3t/24h□m□。连续式池窑容量大,相对散失热少,热效率明显高于坩埚窑,适于大批量高效率的连续性生产。